Організація робочого місця

Стирол є основним мономером для смол з ненасичених поліефірів. Ненасичені поліефірні смоли зазвичай містять від 30 до 50% стиролу. Але при цьому найбільш шкідливий вплив стиролу спостерігається саме при застосуванні ненасичених поліефірних смол, так як найпоширенішим способом їх переробки є відкрите формування виробів. В силу цього особливу увагу займає організація робочого місця. При організації робочого місця дуже важливо знати, що температура повітря повинна бути постійною і перебувати в районі 20 град. С. Підвищення температури на 1 градус підвищує швидкість випаровування приблизно на 5 г / м. кв., швидкість випаровування збільшується лінійно з ростом температури. При 18 град. З випаровується приблизно 40 г / м.кв., Тоді як при 30 град. С, – майже 100 г / м.кв .. При роботі з скловолокном при низькій температурі слід бути уважним зважаючи на можливу конденсації або електростатики.

Організація робочого місця повинна розглядатися за наступними напрямками:

1. Організаційні заходи
2. Робочі навички
3. Поділ ділянок
4. Індивідуальні засоби захисту
5. Вентиляція

При виготовленні невеликих виробів (підвіконня, облицьована плитка, раковини і т.д.) досить наявність переносного столу, що має отвір у стільниці, через яке повітря засмоктується вниз. Це пристосування поєднується з напівзакритим витяжним кожухом, що має задню і бічні стінки, забезпеченим повітряними соплами. (Мал. №1)

Рис №1

Альтернативою вище описаного робочого місця може послужити робоче місце з так званої установкою місцевого відсмоктування повітря показаної на мал. №2

Рис №2

Рис №3

На малюнку №3 представлений найкращий варіант розміщення вентиляційного обладнання

ОРГАНІЗАЦІЙНІ ЗАХОДИ

Сплануйте проведення операцій з високою емісією стиролу, наприклад, таких як нанесення гелькота і формування виробів з великими зовнішніми поверхнями, таким чином, щоб вони виконувалися в кінці робочого дня або навіть після того, як персонал покине цех. По можливості не проводьте одночасно кілька операцій з високою емісією стиролу. Перемістіть відформовані вироби в окремо опалювальне (в зимовий період) приміщення.

Організуйте змінну роботу по робочих місцях, щоб зменшити середньодобове вплив парів на організм. Працюючі вчаться і удосконалюються більше, якщо вони виготовляють виріб від початку до кінця. Крім того при цьому і розподіл робіт, наприклад, в разі захворювання співробітників, можна планувати більш гнучко.

РОБОЧІ НАВИЧКИ

Працюючі повинні чітко усвідомлювати, що коректне використання встановленого обладнання зменшує вплив шкідливих речовин на самих робітників. Роз’ясніть працюючим, що нанесення смол або ламінування має відбуватися в просторі між ними і відсмоктуванням. Не забувайте, що особи, які проводять роботу з ламінування, працюють в безпосередньому контакті з ламінатом, і тому підтверджені впливу високих концентрацій стиролу. Обурення поверхні, що виникає при розкачування матеріалу, дає викид в повітря крапельок смоли. Подбайте про те, щоб потоки свіжого повітря в першу чергу потрапляли в зону дихання робітника, а тільки потім рухалися вздовж форм до місця відсмоктування. Час від часу перевіряйте, щоб робітники виконували вище зазначені інструкції. Форма повинна бути розташована якомога ближче до місця відсмоктування. Бажано, щоб робітник міг змінювати положення форми, повертаючи її перед собою, і при цьому залишався на одному місці. Якщо це неможливо, то слід почати роботу з нанесення смоли з боку, найближчій до витяжного отвору, і продовжувати роботу, рухаючись назустріч потоку повітря, щоб весь час мати можливість дихати свіжим повітрям.

РОЗДІЛЕННЯ ДІЛЯНОК ЛАМІНУВАННЯ

Ділянки ламінування (формування) як зони підвищеної концентрації стиролу повинні по можливості бути просторово відокремлені від інших виробничих ділянок. Оптимально було б окреме відкрите будівлю або робота в правильно розташованих приміщеннях без дверей, що ведуть у зону, де не ведеться формування.

Всі роботи з рідкою смолою (змішування, напилення, ручне формування, розкочування і затвердіння) повинні бути обмежені приміщеннями, кабінами або камерами. Такі заходи призводять до ефективної та економічної вентиляції, так як при зменшеній потужності вентиляції знижуються інвестиційні витрати, витрати на електрику та опалення.

Цех повинен бути скомпонований таким чином, щоб операції з більш низькою емісією проводилися поблизу підведення свіжого повітря, а операції з більш високою емісією – поблизу витяжної вентиляції.

ІНДИВІДУАЛЬНИЙ ЗАХИСТ

Найкращим рішенням є герметична маска або напівмаска з шлангом, через який підводиться свіже повітря і витісняється відпрацьований. Найпростіший респіратор з нетканого матеріалу або спеціальний протихімічний є достатніми засобами індивідуального захисту.

ВЕНТИЛЯЦІЯ

Вентиляція всього цеху розглядається не як альтернатива для місцевого відсмоктування, а як доповнення. Хоча повітря, що містить стирол, може бути розведений до прийнятної концентрації, цього буде не вистачати, якщо формувальник працює поруч з джерелом емісії стиролу. Тому не рекомендується обмежуватися застосуванням лише загальною вентиляцією. Винятком можуть бути маленькі підприємства, оскільки важко передбачити і відрегулювати бажаний потік повітря (відкривання дверей, підйом вгору теплого повітря і т.д.), в результаті чого забруднене повітря часто може поширюватися по всьому заводу.

У разі загальної вентиляції цеху використовують диффузіонно впадаюче свіже повітря, яке підводять до установки в тих місцях, де концентрація стиролу найнижча. Відсмоктування відводиться повітря повинен проводитися за допомогою розрядження (10-20%), якого повинно бути цілком достатньо, щоб перешкодити проникненню стиролу в менш забруднені приміщення.

Залежно від системи вентиляції споживана потужність загального відведення повітря становить:

• 0,5 – 2,0 м. Куб / сек для форм, обладнаних припливно – витяжною вентиляцією;
• 3,0 – 10,0 м. Куб / сек для окремих робочих місць з повітряним душем;
• 20,0 – 30,0 м. Куб / сек в разі загальної вентиляції цеху.

Введення свіжого повітря повинен знаходитися на відстані не менше 25 м від місця викиду відпрацьованого повітря в атмосферу.